Beschreibung
(Dye Powder) Sprühtrockner ist ein weiter verbreiteter Prozess in der Flüssigprozessumformung und Trocknungsindustrie. Es eignet sich zur Erzeugung von Pulver- und Granulat-Feststoffprodukten aus Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pastenförmigen flüssigen Materialien. Wenn daher die Partikelgrößenverteilung, der Restfeuchtegehalt, die Schüttdichte und die Partikelform des Endprodukts den Standards entsprechen müssen, ist die Sprühtrocknung ein besserer Prozess.
Arbeitsprinzip
Nach dem Filtern und Erhitzen gelangt die Luft in den Luftverteiler auf der Oberseite des Geräts, und die heiße Luft gelangt gleichmäßig in spiralförmige Form in die Trockenkammer. Das Material Flüssigkeit durchläuft den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber an der Spitze des Turmkörpers und sprüht (rotierend) in sehr feine, nstrichige Flüssigperlen, die in gleichzeitigem Kontakt mit heißer Luft stehen und in kurzer Zeit zu Fertigprodukten getrocknet werden können. Das fertige Produkt wird kontinuierlich vom Boden des Trockenturms und des Zyklonabscheiders ausgegeben, und das Abgas wird vom Lüfter evakuiert.
Ausstattungsmerkmale:
(1) Die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell. Nachdem die Materialflüssigkeit gesprüht wurde, nimmt die Oberfläche zu. Im Hochtemperatur-Luftstrom kann der größte Teil des Wassers sofort verdampft werden, und die Trocknungszeit benötigt in der Regel nur etwa 5-40S.
(2) Die Temperatur der Tröpfchen während des Trocknungsprozesses ist nicht hoch, und die Produktqualität ist gut. Der temperaturbereich für die Sprühtrocknung. Selbst wenn Hochtemperatur-Heißluft verwendet wird, wird die Abgastemperatur nicht sehr hoch sein. In der ersten Trocknungsphase überschreitet die Materialtemperatur nicht die Nasskugeltemperatur der umgebenden Heißluft, die sich besonders für hitzeempfindliche Materialien eignet.
(3) Das Produkt weist eine gute Dispergizität, Fließfähigkeit und Löslichkeit auf. Da der Trocknungsprozess in der Luft abgeschlossen ist, behält das Produkt instinktiv eine sphärische Form, die den Tröpfchen ähnelt, und hat eine gute Fließfähigkeit.
(4) Der Produktionsprozess wird vereinfacht und die Betriebssteuerung ist bequem. Sprühen wird in der Regel verwendet, um Lösungen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40%-90% zu verarbeiten, und kann gleichzeitig in Pulverprodukte getrocknet werden. Die meisten Produkte müssen nach dem Trocknen nicht zerkleinert und gesiebt werden, wodurch der Produktionsprozess reduziert und der Produktionsprozess vereinfacht wird. Die Partikelgröße, Schüttdichte und Feuchtigkeit des Produkts liegen innerhalb eines bestimmten Bereichs und können durch Änderung der Betriebsbedingungen angepasst werden, was bequemer zu steuern ist.
Anwendbare Materialien
Farbstoff Pulver
Hydrolysat bezieht sich auf jedes Produkt der Hydrolyse. Proteinhydrolysat hat eine besondere Anwendung in der Sportmedizin, weil sein Verbrauch es ermöglicht, Aminosäuren schneller vom Körper als intakte Proteine aufzunehmen, wodurch die Nährstoffzufuhr zu Muskelgewebe maximiert wird. Es wird auch in der Biotechnologie-Industrie als Ergänzung zu Zellkulturen verwendet. In der Dezember 2013 Ausgabe des International Journal of Food Science and Technology zeigte sich Hydrolysat reich an L-Aspartinsäure und den notwendigen Mineralien Mangan und Selen.
Essen:Aminosäure, Vitamin, Eipulver, Knochenpulver, Eiweiß, Milchpulver, Blutpulver, Sojasauce Pulver, Kaffee, Teepulver, Glukose, Pentadien-Carbonsäure, Pektin, Aromen, Gemüsesaft, Hefe, Stärke, etc.
Keramik:Aluminiumoxid, Zirkonia, Magnesiumoxid, Titania, Keramik ton, China Ton, alle Arten von magnetischen Porzellan und Metalloxide, etc.
Chemische:Aluminiumpolychlorid, Dispersionsfarbstoffe, reaktive Farbstoffe, organischer Katalysator, weißer Ruß, Waschpulver, Zinksulfat, Kieselsäure, Natriummetasilikat, Kaliumfluorid, Calciumcarbonat, Kaliumsulfat, anorganischer Katalysator, verschwendete Flüssigkeit usw.
Spezifikation
Typ |
Sprühtrockner |
|||||||
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-3000 |
|||
Einlasstemperatur |
bei 350°C |
|||||||
Ausgangstemperatur |
80-90°C |
|||||||
Verdampfungskapazität (kg/h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-3000 |
||
Treibende Kraft |
Druckluftantrieb |
mechanischer Antrieb |
||||||
Drehgeschwindigkeit |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
18000 |
15000 |
||
Durchmesser des Zerstäubers (mm) |
50 |
120 |
120 |
120 |
150 |
180-340 |
||
Heizquelle |
Strom |
Strom |
Strom +Dampf+Heizöl+Kohlegas |
Strom +Dampf |
Strom +Dampf+Heizöl+Kohlegas |
Von den Benutzern zu lösen |
||
Elektrische Heizleistung (kW) |
9 |
45 |
60 |
81 |
99 |
|||
Wiederherstellungsrate (%) |
€ 95 |
€ 95 |
€ 95 |
€ 95 |
€ 95 |
€ 95 |
||
Installationsgröße |
A(mm) |
1000 |
1290 |
1730 |
2500 |
2800 |
||
B(mm) |
2100 |
3410 |
4245 |
5300 |
6000 |
|||
C(mm) |
2300 |
4260 |
4645 |
6000 |
6700 |
|||
D(mm) |
1060 |
1800 |
2133 |
2560 |
2860 |
|||
E1(mm) |
1050 |
1200 |
1640 |
2100 |
2180 |
|||
E2(mm) |
1050 |
1200 |
1640 |
2100 |
2180 |
|||
F(mm) |
750 |
1000 |
1250 |
1750 |
1970 |
|||
G(mm) |
530 |
1700 |
1750 |
1930 |
2080 |
|||
H(mm) |
530 |
1300 |
1800 |
2600 |
3050 |
|||
I(mm) |
530 |
1550 |
1600 |
1780 |
1960 |
Unternehmensvorteil:
(1) XINGAN DRYING ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Sprühtrocknungsanlagen und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung.
(2) Engagiert für die Entwicklung und Herstellung von Qualitätsprodukten und die Bereitstellung von exzellentem Kundenservice.
(3) Wir halten die Produktqualität und -standards von Rohstoffen bis hin zu Fertigprodukten aufrecht.
(4) Das Unternehmen verfolgt eine strenge Qualitätskontrolle und verschiedene systematische Verfahren.
(5) Wir legen großen Wert auf Qualität in jeder Phase des Herstellungsprozesses.
Unser Service:
(1) Ein Jahr Garantie, 24-Stunden-Hotline-Service, komplette Komponenten und Teile sind jederzeit verfügbar.
(2) Das Unternehmen hat ein professionelles Kundendienstteam, sie kommen von Fertigungspersonal, sie sind sehr vertraut mit dem Betrieb der Geräte, sie werden alle Probleme der Kunden lösen und Ihnen Wartung und Gebrauchsberatung rechtzeitig zur Verfügung stellen.
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